پرکننده کپسول کامل خودکار

گروه Furis یک شرکت تولید ماشین، تحقیق و فروش یکپارچه است. ما بیش از 10000 متر مربع کارخانه استاندارد مدرن داریم و 100 کارگر ماهر داریم. ما بر روی زمینه دستگاه بسته بندی مواد غذایی مراقبت شخصی لوازم آرایشی و بهداشتی دارویی تمرکز می کنیم. دستگاه ما شامل دستگاه آب بندی لوله های آرایشی، دستگاه پرکن کپسول، خط بسته بندی شمارش کپسول، خط بسته بندی پرس بمب حمام و غیره است.
ما دقیقاً مطابق با سیستم مدیریت کیفیت ISO9001: 2002 برای سازماندهی تولید، دستگاه ها گواهینامه CE را دریافت می کنند. تجهیزات پیشرفته، تکنولوژی ساخت بالا و سیستم بازرسی بخشدار کیفیت و دقت محصولات را تضمین می کند. با تجهیزات کامل تولید، کیفیت پایدار، عملکرد قابل اعتماد و خدمات پس از آن خوب. محصولات ما روز به روز در بازارهای بین المللی محبوبیت بیشتری پیدا می کنند.

تجهیزات پیشرفته
تجهیزات پیشرفته، تکنولوژی ساخت بالا و سیستم بازرسی بخشدار کیفیت و دقت محصولات را تضمین می کند. با تجهیزات کامل تولید، کیفیت پایدار، عملکرد قابل اعتماد و خدمات پس از آن خوب. محصولات ما روز به روز در بازارهای بین المللی محبوبیت بیشتری پیدا می کنند.

تیم حرفه ای
گروه Furis یک شرکت تولید ماشین، تحقیق و فروش یکپارچه است. ما بیش از 10000 متر مربع کارخانه استاندارد مدرن داریم، 100 کارگر ماهر دارد.

محصولات اصلی
محصولات ما از جمله دستگاه دارویی، دستگاه بسته بندی دارو و مواد غذایی، دستگاه تشکیل دهنده محصولات مراقبت شخصی یکبار مصرف و غیره.

افتخار شرکت
ما دقیقاً مطابق با سیستم مدیریت کیفیت ISO9001: 2002 برای سازماندهی تولید، دستگاه ها گواهینامه CE را دریافت می کنند.

1. ظرفیت تولید پایدار و بالا
در مقایسه با مدل‌های نیمه{0} سنتی سنتی یا سینی‌های کپسول رومیزی دستی، بزرگ‌ترین مزیت دستگاه کپسوله‌سازی تمام اتوماتیک، راندمان تولید خارق‌العاده آن است و بیشتر با الزامات تولید انبوه مدرن مطابقت دارد. فرآیند کاملاً خودکار نیاز به تکیه بر کارگران ماهر را از بین می‌برد و به کارخانه‌ها تولید طولانی‌مدت، مستمر و بدون وقفه می‌دهد و در نتیجه ظرفیت تولید دارو را به میزان قابل توجهی افزایش می‌دهد. علاوه بر این، تقاضا برای منابع نیروی کار را کاهش می‌دهد، انتخاب‌های بیشتری برای انتخاب مکان دارویی فراهم می‌کند، و دیگر به غنی بودن نیروی کار محلی متکی نیست و شرکت‌ها در زمان و هزینه‌های استخدام زیادی صرفه‌جویی می‌کنند.

2. دقت پر کردن عالی
دومین مزیت دستگاه کپسوله سازی خودکار دقت پرکردن عالی آن است. از آنجایی که کل فرآیند تولید نیازی به مداخله دستی ندارد، عدم تطابق دستی داروها، خطاهای دوز بزرگ و راندمان تولید ناپایدار وجود نخواهد داشت. از دستگاه های مکانیکی پیشرفته و سیستم های کنترل PLC برای اطمینان از دقیق بودن دوز دارویی پر شده در هر کپسول استفاده می کند و کیفیت دارو را از منبع کنترل می کند.

3. قابلیت اطمینان عالی
دستگاه کپسول پرکننده تمام اتوماتیک برای ارائه عملکرد طولانی مدت، پایدار و قابل اعتماد به شرکت های داروسازی طراحی شده است. طراحی صنعتی و ساخت دستگاه آن را قادر می سازد پس از یک دوره طولانی کار مداوم، عملکرد پایدار خود را حفظ کند و از وقفه های تولید ناشی از خطاهای دستگاه و زمان صرف شده برای رفع اشکال و نگهداری تجهیزات جلوگیری کند. همه این عوامل در جهت افزایش تداوم و پایداری تولید و در نهایت بهبود راندمان تولید است.

4. کنترل کیفیت دقیق
دستگاه های کپسول پرکننده به طور خودکار می توانند به کنترل کیفیت دقیق دست یابند. کل فرآیند تغذیه مواد، کاشت کپسول، پر کردن، تشخیص محصول معیوب، آب بندی، خروجی محصول، تمیز کردن قالب و غیره را می توان در زمان واقعی از طریق سیستم کنترل نظارت و تنظیم کرد، به طوری که می توان به تشخیص سریع دست یافت. و رفع مشکلات در فرآیند تولید برای اطمینان از ثبات و کیفیت محصولات دارویی.

5. سازگاری گسترده
فرمول‌های دارویی امروزی پیچیده‌تر و پیچیده‌تر می‌شوند و تولیدکنندگان می‌توانند تجهیزات بسیار متنوعی را برای تولید آزادانه فرم‌های دارویی مطابق با تقاضای بازار پیکربندی کنند. دستگاه پرکن کپسول تمام اتوماتیک می تواند با تغییر دستگاه تغذیه ایستگاه پرکن به سازگاری با فرمول های مختلف دارویی برسد.

6-هوش عالی بیشتر
دستگاه های اتوماتیک پرکننده کپسول همگی از سیستم عامل های PLC و صفحه نمایش لمسی استفاده می کنند. کل سیستم کنترل هوشمند به نظارت{1} زمان واقعی وضعیت تولید و تنظیم پارامترهای مختلف دست می یابد. رابط بصری و کاربر پسند{3}}اطلاعات سریع در مورد عملکرد دستگاه و مشکلات احتمالی را در اختیار اپراتور دستگاه قرار می دهد و به طور موثر زمان مورد نیاز برای عیب یابی، نگهداری و تمیز کردن را کاهش می دهد.

1. تعمیر و نگهداری روزانه:
تمیز کردن:دستگاه پرکننده کپسول را پس از استفاده تمیز کنید تا بقایای پودر یا کپسول از بین برود. از یک برس نرم و جاروبرقی برای تمیز کردن مناطق سخت-برای-دسترسی استفاده کنید.

بازرسی:از نظر ساییدگی و پارگی قابل مشاهده یا آسیب به قطعات بازرسی کنید. هرگونه پیچ یا پیچ شل را بررسی کنید.

برای جلوگیری از ساییدگی و پارگی، همانطور که در دفترچه راهنمای سازنده مشخص شده است، روان کننده{0}}غذایی درجه مواد غذایی را روی قطعات در حال اجرا بمالید.

2. تعمیر و نگهداری هفتگی:
تمیز کردن عمیق تر:برای تمیز کردن کامل تر، قطعاتی مانند دیسک دوز، پین فشاری و مجله کپسول را جدا کنید. از محلول های تمیز کننده مناسب استفاده کنید که باعث خوردگی یا آسیب به اجزای دستگاه نشود.

بررسی مولفه:اجزایی مانند مکانیسم‌های مرتب‌سازی و تغذیه، بدنه کپسول و بخش‌های جابجایی درپوش را برای هر گونه نشانه‌ای از سایش یا ناهماهنگی بررسی کنید.

روغن کاری:با پیروی از توصیه‌های سازنده، قطعات را مجدداً-در صورت لزوم روغن کاری کنید.

3. تعمیر و نگهداری ماهانه:
بازرسی دقیق:بازرسی دقیق کلیه اجزای مکانیکی و الکتریکی را انجام دهید. به دنبال علائم خوردگی، سایش یا نقاط شکست احتمالی باشید.

تراز و کالیبراسیون:تراز و کالیبراسیون دستگاه را برای اطمینان از پر شدن دقیق بررسی کنید. تنظیمات را در صورت لزوم برای حفظ دقت تنظیم کنید.

تعویض قطعات فرسوده:برای جلوگیری از خرابی در حین کار، قطعاتی را که علائم سایش قابل توجهی نشان می دهند، تعویض کنید.

4. تعمیر و نگهداری سالانه:
خدمات حرفه ای:یک سرویس حرفه ای را برای بازرسی و سرویس کامل دستگاه برنامه ریزی کنید. این ممکن است شامل تعویض اجزای اصلی و کالیبره مجدد کل سیستم باشد.

به روز رسانی نرم افزار:اگر دستگاه شما دارای نرم افزار است، به روز رسانی ها یا ارتقاهایی را بررسی کنید که ممکن است عملکرد را بهبود بخشد یا ویژگی های جدیدی اضافه کند.

5. مسائل رایج:
وزن پر ناسازگار:انسداد یا باقی مانده در مکانیسم دوز را بررسی کنید. از کالیبراسیون و تراز مناسب اجزای پرکننده و کوبنده اطمینان حاصل کنید.

عیوب کپسول (به عنوان مثال، فرورفتگی، ترک):مکانیسم های مرتب سازی و تغذیه را برای هر گونه ناهماهنگی یا آسیب بررسی کنید. بررسی کنید که آیا کپسول ها در محیط مرطوب نگهداری شده اند یا خیر.

توقف یا پارازیت دستگاه:وجود اشیاء خارجی یا موادی را که در دستگاه- جمع شده است بررسی کنید.

با رعایت این دستورالعمل‌های تعمیر و نگهداری، می‌توانید اطمینان حاصل کنید که دستگاه پرکننده کپسول خودکار شما در وضعیت خوبی باقی می‌ماند، زمان خرابی را کاهش می‌دهد و عمر عملیاتی آن را افزایش می‌دهد.

اگرچه در مواجهه با اقیانوس عظیم آبی بازار، شرکت‌های دستگاه پرکن کپسول تمام اتوماتیک فرصت‌های توسعه خوبی دارند، اما از سطح کلی، دستگاه‌های پرکننده کپسول تمام اتوماتیک داخلی هنوز هم از بسیاری جهات نیاز به بهبود دارند.

به عنوان مثال، از نظر عمر مفید، دستگاه پرکننده کپسول کاملاً اتوماتیک نیاز فوری به بهبود پایداری تجهیزات، بهبود طراحی، بهبود سطح مهارت، اطمینان از مقدار پر کردن و افزایش عمر دارد.

از نظر منافع اقتصادی، سطح اتوماسیون باید بهبود یابد. دستگاه پر کردن کپسول اتوماتیک باید عملکرد رد خودکار کپسول های معیوب، بازیافت و استفاده مجدد از داروهای موجود در کپسول های معیوب را داشته باشد و مزایای بیشتری را برای شرکت به ارمغان بیاورد.

از نظر کاربرد، طراحی ساختاری دستگاه پرکننده کپسول کاملاً اتوماتیک باید معقول باشد تا الزامات جداسازی و مونتاژ راحت، تمیز کردن ساده و قابلیت تعویض انواع مختلف قالب ها را برآورده کند. قالب های مختلف را می توان بر روی یک دستگاه تعویض کرد تا نیازهای کاربران با ظرفیت های تولید متفاوت را برآورده کند. الزامات برای کاهش ناراحتی ناشی از تعویض دستگاه.

از نظر طراحی انسانی، این نیز جنبه ای است که کاربران در انتخاب تجهیزات بیش از پیش به آن توجه می کنند. به عنوان مثال، از نظر جمع آوری گرد و غبار، لوله مکش خلاء و لوله دفع زباله در داخل بدن طراحی شده است تا از نشت هوا به دلیل سخت شدن و شکستگی نای جلوگیری شود. درپوش گونگ میله پرکننده از فولاد ضد زنگ به جای درپوش پلاستیکی اصلی گونگ برای جلوگیری از ترک خوردن استفاده می کند. طراحی بهینه میز، کاهش گونگ، کلاهک گونگ، تمیز کردن آسان گوش ها، زیباتر کردن کل دستگاه.

علاوه بر این، دستگاه پر کردن کپسول کامل{0}}خودکار از نظر کیفیت پر کردن نیاز به بهبود فوری دارد. یکی مشکل مکانیزم پرکردن پودر است و دیگری اینکه در هر ایستگاه از برجک کپسول اغلب پیش می آید که طبق جهت حرکت چنگال عمودی کپسول ها کاملاً وارد نشیمن قالب کپسول نمی شوند یا همه کپسول ها وارد نشیمنگاه قالب سر A می شوند اما سرهای A و B وارد نشیمنگاه قالب نمی شوند. وضعیت جدایی کامل.

شرکت ما با تعدادی تکنسین بسیار ماهر و حرفه ای، سال هاست که اعتماد و ستایش تعداد زیادی از کاربران داخلی و خارجی را جلب کرده است. 95٪ محصولات ما برای صادرات، عمدتاً در آمریکای شمالی و اروپای غربی استفاده می شود. دستگاه پرکننده کپسول خودکار محصول اصلی ما (شامل دستگاه پرکن کپسول برای روغن مایع) از فناوری سطح بالا بین المللی استفاده می کند و همچنین مهندس ما را بهبود می بخشد. کیفیت و دقت به سطح دستگاه پرکن کپسول بوش رسیده است. فناوری جدید از طریق بازرسی کیفیت محصولات مکانیکی و الکتریکی موسسه ژجیانگ شناسایی شده است و حق ثبت اختراع را دریافت می کند. دستگاه ظاهر زیبا، عملکرد ساده دارد. این پایه پرکننده و صفحه اندازه گیری را در یک سیستم یکپارچه، عملکرد پایدار، عملیات و نگهداری راحت، راندمان بالا و محصولات بسته بندی زیبا ادغام می کند. پالت، پودر و سایر مواد مانند روغن مایع همگی می توانند به طور خودکار در کپسول خالی پر شوند. این یک تجهیزات ایده برای شرکت داروسازی است.